AMR による生産性向上をどのように測定するか?

ちょっと、そこ！ AMR (自律移動ロボット) のサプライヤーとして、私は AMR によってもたらされる生産性の向上をどのように測定するかについてよく質問されます。それでは、早速本題に入りましょう。

まず、AMR の文脈における生産性が実際に何を意味するのかを理解する必要があります。ここでの生産性とは、与えられた時間枠内で、より少ない労力とより少ないエラーで、どれだけ多くの作業を実行できるかということです。 AMR は、マテリアルハンドリング、倉庫内での商品の輸送、さらには製造プロセスの支援など、以前は手動で行われていたタスクを自動化するように設計されています。

生産性の向上を測定する最も簡単な方法の 1 つは、スループットを調べることです。スループットとは、特定の期間内に完了した作業量を指します。たとえば、以前は手作業で 1 日あたり 100 パレットの商品を移動できていた倉庫が、AMR を導入した後は 1 日あたり 150 パレットを移動できるようになった場合、スループットは大幅に向上します。この増加は、休憩なしで継続的に作業し、最適化されたルートに従い、タスクを正確に処理する AMR の能力に直接起因すると考えられます。

あなたが私たちのものを使っているとしましょう600kg AMRロボット（リフティング）配送センター内。これらのロボットは、重い荷物を効率的に持ち上げて移動できるように設計されています。 AMR が導入される前は、労働者はこれらの重量物を手動で持ち上げて輸送する必要がありましたが、これは時間がかかるだけでなく、肉体的にも負担がかかりました。 AMR を使用すると、荷物を受け取り、内蔵センサーとマッピング技術を使用して倉庫内を移動し、指定された場所にはるかに速く配送できます。 AMR が 1 日に行う移動回数を追跡し、人間の作業者が行う移動回数と比較できます。この比較により、スループットの向上を明確に把握できます。

考慮すべきもう 1 つの側面は、アイドル時間の短縮です。従来のセットアップでは、作業者はフォークリフトが空くのを待ったり、指示を待ったりするなど、作業を待たなければならないことがよくあります。一方、AMR はノンストップで動作するようにプログラムできます。あるタスクから別のタスクにシームレスに移行できるため、アイドル時間がほぼゼロになります。これは、総動作時間と比較して、AMR がタスクに積極的に従事している時間の割合を見ることで測定できます。人間の労働者がアイドル期間のために 60% の時間しか働けなかったのに、AMR が 90% の時間働いていることがわかれば、それは生産性が大幅に向上したことになります。

仕事の質も重要な要素です。 AMR はその動きと操作が非常に正確です。彼らは事前にプログラムされたルートに従い、高い精度でタスクを実行します。これにより、輸送中の商品の破損や商品の間違った配置などのエラーが減少します。 AMR の導入前後で破損した製品の数を調べることで、品質の向上を測定できます。破損した製品の数が大幅に減少した場合、AMR によって業務の全体的な品質が向上し、ひいては生産性の向上に貢献していることを意味します。たとえば、当社を使用していた場合、600kg AMRロボット（持ち上げおよび牽引）、持ち上げ作業と牽引作業の両方を非常に正確に処理でき、事故や製品の損傷のリスクを最小限に抑えます。

コスト削減は生産性と密接に関係しています。 AMR を導入すると、人件費を節約できます。同じタスクを実行するために必要な人間の作業者を減らすことも、より付加価値の高いタスクにそれらの作業者を再割り当てすることもできます。 AMR 導入前と導入後の総人件費を比較することで、人件費の削減額を計算できます。さらに、AMR はエネルギーコストも節約できます。これらはエネルギー効率が高くなるように設計されており、動作を最適化して消費電力を抑えることができます。 AMR 導入前後の電気料金を確認することで、エネルギーコストの節約を測定できます。

ワークフロー全体への影響について話しましょう。 AMR は、コンベヤ ベルト、自動保管システム、倉庫管理ソフトウェアなど、施設内の他のシステムとシームレスに統合できます。この統合により、ワークフロー全体が合理化されます。たとえば、弊社の2000kg AMRロボット製造工場では、組み立てラインと連携して動作できます。 AMR は、原材料を適切なタイミングで組立ラインに供給し、完成品を取り出してさらなる加工や保管を行うことができます。生産プロセスのサイクル時間を調べることで、ワークフローの改善を測定できます。サイクルタイムが短いということは、ワークフローがより効率的であることを意味し、生産性が向上していることを意味します。

これらすべての側面を正確に測定するには、適切なデータ収集および分析システムを導入する必要があります。当社の AMR のほとんどには、移動距離、作業にかかった時間、エネルギー消費などのさまざまなパラメータに関するデータを収集できる内蔵センサーが付属しています。このデータを使用してレポートを生成し、時間の経過に伴う生産性の向上を分析できます。

結論として、AMR による生産性の向上を測定するには、スループット、アイドル時間の削減、作業の質、コスト削減、ワークフローの最適化などの複数の要素を検討する必要があります。 AMR を実装すると、これらすべての領域で大幅な改善が期待できます。

当社の AMR がどのように生産性を向上させることができるかについて詳しく知りたい場合、または調達プロセスを開始する準備ができている場合は、遠慮なくお問い合わせください。私たちは、このテクノロジーを最大限に活用し、ビジネスを次のレベルに引き上げるお手伝いをします。

参考文献

• 物流および製造における AMR の使用に関する業界レポート
• AMR を導入し、生産性向上を測定した企業のケーススタディ